色素炭黑基本性能，原生粒徑、結(jié)構(gòu)、孔隙率和表面官能團(tuán)，對(duì)塑料性能的影響有以下幾點(diǎn)：1．色素炭黑原生粒徑小(比表面積大)(1)可以提高炭黑的黑度；(2)可以提高炭黑的著色力；(3)可以增強(qiáng)炭黑抗紫外線的能力；(4)可以提高炭黑的電導(dǎo)率；(5)能增大塑料的粘度；(6)降低炭黑的分散性；(7)增加炭黑和塑料的吸水量。
色素炭黑的分散和穩(wěn)定性如果不能滿足使用的要求，會(huì)直接影響塑料制品的性能。常見的問題有：(1)“絮凝”、“返粗”、“團(tuán)聚”是顏料漿中最常見的一些分散問題。它們是因?yàn)樯靥亢诹Ｗ又g的布朗運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的。要達(dá)到理想的分散，有賴于分散設(shè)備的提高、添加劑的應(yīng)用和另外一些技術(shù)的運(yùn)用。(2)顏料漿分散不好，導(dǎo)致塑料制品的黑度下降，偏棕色，光澤差。這些問題可以通過加大分散力度解決；也可以通過調(diào)整炭黑的填充量來完成；也可以通過增加混合的時(shí)間、改善混合條件來解決。(3)塑料粘度高與炭黑添加量過多有關(guān)，而且添加量大，可能會(huì)導(dǎo)致塑料過熱。溫度過高會(huì)對(duì)熱敏性聚合物產(chǎn)生不良反應(yīng)，造成體系過熱，引起凝膠的產(chǎn)生；還會(huì)降低色素炭黑的分散質(zhì)量和體系的穩(wěn)定性。因此，減少炭黑的添加量或控制好適當(dāng)?shù)臏囟葧?huì)有助于減少問題的發(fā)生幾率。
色素炭黑是塑料的著色劑、防紫外線老化劑和抗靜電劑。隨著塑料行業(yè)的發(fā)展，炭黑在塑料行業(yè)的用量也越來越大，從普通的日用塑料到高檔的工程塑料都離不開炭黑。用量雖然不多，但它對(duì)塑料性能的影響很大，因此，對(duì)塑料用炭黑的性能要求更加嚴(yán)格，不同用途的塑料制品對(duì)炭黑性能有不同的要求， 為降低塑料的成本，炭黑的用量要求盡可能地高，但是，研磨設(shè)備的性能和類型將對(duì)炭黑的分散產(chǎn)生重要的影響。不同的塑料要求不同的分散水平。在許多情況下，塑料性能的不足可以直接歸因于炭黑分散的不足，如
電纜外殼和光纖等塑料產(chǎn)品，要求炭黑的分散水平能達(dá)到更高層次。對(duì)于性能要求很高的塑料，炭黑的充分分散是非常重要的。如果能最大限度地提高色素炭黑的分散水平，可以使塑料的顏色、色相、粘度、光澤、穩(wěn)定性以及擠出特性等達(dá)到更好的要求。
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