要想選擇適中的炭黑,就必須了解炭黑的性能、結構,炭黑的添加量,油墨生產的工藝性,才能提高油墨的技術水準。炭黑的結構、黏度和分散性之間的關系也同樣影響著最終產品的光澤、流動性和色相。
高結構槽法炭黑和低結構爐法炭黑,這兩種炭黑都有氧化處理的和不氧化處理的。一般而言,經過氧化處理的炭墨能改善其分散性;不經過氧化處理的炭黑,分散性就差得多。但是,低結構爐法炭黑(吸油量為43~52mL,/100g),適用于基料含量特別低、流動性良好和高光的場合。
槽法炭黑的主要優(yōu)點是在低黏度溶劑系統(tǒng)和水性油墨系統(tǒng)中有優(yōu)良的分散性及穩(wěn)定性。槽法炭黑由于其黑度、分散性和抗絮凝性等,已經被廣大油墨廠家所認可。
油墨的品種不同對炭黑的要求也不同。
印刷油墨和被印刷的產品對炭黑都有不同的要求,印刷油墨對炭黑的要求:良好的潤濕性,容易分散,高濃度,適當的粘度,良好的流動性能,儲存穩(wěn)定性和經濟性。被印刷的產品:黑度,遮蓋力,藍相,光澤,耐擦拭。
a.凸版印刷
墨膜先加到凸起的圖像上,然后再傳遞到紙上。常用凸版墨是質地細膩的黏稠流體。它有相當高的“黏性”,能使一層較厚的墨膜附著在版面然后均勻地轉移到紙張上,因此使用的炭黑應有較好的流動性,使油墨在含有10%~15%的炭黑時仍有適宜的流動性能。當采用輪轉機時,輪轉機轉速越高,則要求墨的流動性越好。如要求的油墨有高光澤時,就需要使用低吸油量的炭墨。
b.平版膠印
墨膜先將圖像傳遞到橡膠布上,然后再轉印到紙上,由于墨膜較薄,故要求油墨有較高的著色力,因此膠印墨中炭黑含量較高(15%~22%),但應有一定的流動性及適宜的濃度。當油墨需要光澤時,應選用低吸油量的炭黑。
c.凹版印刷
要求墨膜能充滿凹處,并易傳遞,因此油墨的黏度應很低,易流動,易傳遞。另一方面,所印墨膜較厚,油墨中的炭黑含量不應太低(10 %~15%),在選擇炭黑上仍需要采用低吸油墨的炭黑,要達到高固含、低黏度。同時,凸版印刷的柔版油墨常用于印刷塑料薄膜、PP膜、PE膜、PVC膜等包裝材料,和凹版墨一樣都是流動的液態(tài),要求油墨易流動,易干燥,因此仍需要低吸油量的炭黑。